Вентиляция пищевых производств: особенности
К системам вентиляции на пищевых производствах поддерживают безопасность и комфорт работающего персонала, точность выполнения технологических процессова, а также соответствие стандартам конечного продукта, поступающего к потребителям.
Сложность общеобменной вентиляции пищевого производства определена многофункциональностью обслуживаемых помещений и отличающимися требованиями к параметрам воздушной среды в них: производственные цеха, вспомогательные и административные помещения, склады.
Общие требования к вентиляции пищевых производств
Общие требования к вентиляции пищевых производств, как и любых других, устанавливаются сводом правил СП 56.13330.2011 Производственные здания (это актуализированная редакция бывшего СНиП 31-03-2001.)
На сегодняшний день разработаны рекомендуемые схемы общеобменной вентиляции для каждой области пищевого производства. Несмотря на разнообразие технологических процессов, сырья, оборудования все они должны обеспечить:
- Качественную обработку органического сырья;
- Годность выпускаемых продуктов для использования в пищу;
- Соответствие нормам, предъявляемым органами санитарного надзора (гигиенические);
- Климатические условия, особенно чистоту воздуха в пищевых, вспомогательных помещениях;
- Удаление вредных веществ, которые присутствуют практических на всех пищевых фабриках.
В связи с этим общеобменная вентиляция на пищевом производстве любого вида выпускаемого товара должна обязательно обеспечивать вышеперечисленные условия. Наряду с этим в каждой сфере производства продуктов, потребляемых населением, существуют и особые нормы для специализированных технологических процессов. Системы общего обмена воздуха для такого производства проектируются с их учетом и обеспечивают полный цикл выпуска продукции в соответствии с предъявляемыми контролирующими органами требованиями.
Особенности систем вентиляции
Во многих процессах изготовления продуктов питания присутствуют пыль, вредные пары, продукты выделяемые при процессах регенерации, избыточное тепло, влага, ядовитые газы (бродильные, дрожжевые и другие).
Для различных пищевых производств отдельные факторы являются наиболее критически важными, например:
- на хлебозаводах и мукомольных комбинатах необходимо контролировать содержание пыли в воздухе;
- на масложировых и сахарных заводах высокие требования по пожарной безопасности вентиляционного оборудования;
- на предприятиях мясной, молочной, рыбной промышленности необходимо поддерживать температурные параметры для технологических процессов;
- на консервных заводах отвод теплоизбытков;
- на винодельческих и пивоваренных предприятиях необходимо обеспечить отвод продуктов брожения из производственных зон.
Общеобменная вентиляция мукомольного предприятия, хлебозавода должна иметь местные отсосы мучнистой пыли в местах ее образования. В холодное время года в цехах таких фабрик в обязательном порядке предусматривается подача подогретого воздуха из вне, на малых, повышенных скоростях. В помещениях с избыточной температурой, в которых производятся несколько процессов одновременно:
- приготовления;
- разделки теста;
- выпечки хлебобулочных изделий.
Выделяется избыточное тепло, угарный газ в допустимых количествах. В системе вентиляции предусматривается подача приточного воздуха в места проходов: в летнее время ≥1,0м/с, холодный ≥0,5м/с.
В цехах, где выделяются ядовитые газы (бродильные, дрожжевые) в общей вентсистеме необходимо предусмотреть его удаление в случаях избыточной концентрации. Воздухообмен должен происходить в кратности позволяющей обеспечить допустимые нормы.
Сложность вентсистем для производств, где выполняется множество технологических процессов заключается в создании такой конструкции оборудования, которая бы позволяла вентилировать помещения раздельно. Поэтому, при строительстве таких объектов, систему проектируют до начала строительных работ, учитывая все особенности.