СОЖ и СОТС: виды, свойства и применение концентратов смазочно-охлаждающих жидкостей

Выбор и покупка СОЖ и концентратов для обработки металлов: системный подход

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) выполняют несколько функций в процессе металлообработки: они снижают температуру резания, уменьшают износ инструмента, улучшают качество поверхности заготовки и способствуют удалению стружки. Различные режимы резания, тип обрабатываемого материала и конструкции станков требуют разного типа СОЖ. В зависимости от задачи выбирают системы на водной основе, масляные или синтетические, а также учитывают условия эксплуатации и требования к чистоте станочного контура.

Поставщики предлагают как концентраты, так и готовые смеси. Концентраты позволяют настраивать рабочую концентрацию в соответствии с технологией резания и режимами металлообработки, в то время как готовые смеси применяют без разведения и подбираются под конкретные линии оборудования. При этом важна совместимость с материалами инструментов и станков, устойчивость к биологическому разложению и агрессивным средам, а также способность сохранять параметры при заданной температуре. Для детального ознакомления с ассортиментом и условиями поставки можно обратиться к ресурсу СОЖ для станков.

Классификация СОЖ

СОЖ и СОТС: виды, свойства и применение концентратов смазочно-охлаждающих жидкостей - изображение 2
  • Эмульсии на водной основе — базовая категория, в которой масло образует диспергированную фазу в воде; характеризуются хорошей теплоотдачей и экономичностью.
  • Масляные и полумасляные — используются там, где нужна высокая смазочная стойкость и низкое пенообразование; требуют особых условий подготовки воды и контроля липкости поверхности.
  • Синтетические — основаны на синтетических компонентах, демонстрируют стабильную работу при высоких температурах и могут применяться в сухих режимах резания.
  • Комбинированные — смеси эмульсии и синтетических добавок, рассчитанные на баланс охлаждения и защиты металла от коррозии.

Концентраты и готовые смеси

Концентраты служат базой для разведения водой до рабочей концентрации, что позволяет адаптировать состав под конкретные режимы обработки, режущий инструмент и материал заготовки. Готовые смеси поставляются в заранее приготовленном виде и удобны для линий, где требуется стабильная консистенция состава и упрощённая процедура обслуживания. В обоих вариантах следует соблюдать инструкции производителя, чтобы обеспечить требуемые тепло- и смазочные свойства, а также защиту металла от коррозии.

Показатель Характеристика
Тип основы эмульсионная, масляная, синтетическая
Рабочая концентрация обычно 3–20% в воде, в зависимости от состава
Вязкость вариабельна в зависимости от типа СОЖ; выбирается под режим резания
Защита от коррозии предусматриваются антикоррозионные добавки

Ключевые критерии выбора

  • Совместимость с металлом и инструментом; отсутствие вредных компонентов для материалов
  • Термостабильность и вязкость; способность сохранять свойства при заданной температуре резания
  • Точность разведения и удобство приготовления рабочей смеси (для концентратов)
  • Защита от коррозии, биологическая стойкость и сроки службы жидкости
  • Уровень пенообразования, запах и соответствие стандартам безопасности

Условия хранения и эксплуатации

  • Хранение в закрытой таре при соблюдении рекомендуемой температуры и предотвращении контакта с загрязнителями
  • Контроль состояния рабочей смеси: цвет, мутность, наличие осадков или расслоения
  • Регулярная проверка концентрации и чистоты системы подачи СОЖ, своевременная замена по мере снижения рабочих характеристик

Правильный выбор СОЖ и их концентраций влияет на эффективность производственных процессов, санитарно-гигиенические условия на участке и долговечность оборудования. Современный подход предполагает анализ технологических карт, материалов заготовок, режимов резания и требований к отходам, после чего формируется пакет рекомендаций по применению конкретных составов и их режимов эксплуатации. Выбор осуществляется с учётом локальных регламентов по безопасности и экологической устойчивости, чтобы обеспечить стабильность технологического процесса и качество выпускаемой продукции.

Средний рейтинг
0 из 5 звезд. 0 голосов.